我國是世界上的煤炭生產(chǎn)國和消費(fèi)國，排放的SO2大約90%來自燃煤。中國由于酸雨等SO2污染所造成的經(jīng)濟(jì)損失已接近國民生產(chǎn)總值的2%，成為制約我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要因素。因此，對(duì)二氧化硫排放的控制已勢(shì)在必行。2009年11月，國務(wù)院常務(wù)會(huì)議決定，到2020年我國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%，作為約束性指標(biāo)納入國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中長期規(guī)劃。

  在節(jié)能減排的大形勢(shì)下，鋼廠電廠煙氣脫硫是完成二氧化硫減排任務(wù)的工作之一。煙氣脫硫就是為了脫去SO2等酸性污染物，減少酸雨的形成。我國今后一些與燃煤有關(guān)的大型項(xiàng)目，特別是燃煤發(fā)電廠和鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)項(xiàng)目，都將受到SO2總量控制的制約。

  脫硫塔硫保護(hù)對(duì)環(huán)境的污染比較大，硫氧化物和硫化氫對(duì)大氣的污染，硫酸鹽、硫化氫對(duì)水體的污染，是目前環(huán)境保護(hù)工作的。熱電廠的生產(chǎn)流程中會(huì)燃燒大量的煤，而煤中常常含有量的硫元素，這些硫元素經(jīng)過燃燒之后會(huì)釋放出大量SO2，如果不加以治理，就會(huì)對(duì)環(huán)境造脫硫塔成巨大危害。因此目前電力行業(yè)普遍要使用到脫硫設(shè)備。脫硫塔除塵: 煙氣通過瓷質(zhì)散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵器的除塵脫硫除塵效率。除塵效率達(dá)以上，脫硫效率達(dá)到85以上。這在國內(nèi)濕法除塵中是少有的。在使用該除塵器后，燃煤鍋爐有條件在一類地區(qū)使用。脫硫塔設(shè)備采用雙堿法脫硫技術(shù)，雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原，出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。脫硫塔設(shè)備的基本的工作原理是：含塵氣流通過煙道進(jìn)入簡(jiǎn)體。

  從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在簡(jiǎn)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與簡(jiǎn)體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，脫硫塔在簡(jiǎn)體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行簡(jiǎn)體底部清理。脫硫塔除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過簡(jiǎn)體上部錐體部分引出，從而達(dá)到除塵目的。如在循環(huán)池中加入堿性水，可起到脫硫效果。