一、準(zhǔn)備工作

  1、技術(shù)學(xué)習(xí)：組織有關(guān)人員到類似廠家培訓(xùn)實習(xí)，并熟悉本裝置工藝流程及設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造，便于以后處理問題;認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)脫硫塔原理及有關(guān)操作知識;制定有關(guān)規(guī)章制度，并進行分工、確定職責(zé)。

  2、設(shè)備驗收：組成開車小組，按圖核對設(shè)備及流程走向，認(rèn)真驗收，對存在問題提出整改意見，對問題如實記錄、簽字。

  3、清掃、水洗：進入設(shè)備內(nèi)將雜物認(rèn)真清掃干凈，有條件可吹除，并加水清洗設(shè)備，從導(dǎo)淋排污，防止堵、卡設(shè)備。

  4、試車：主要檢驗運轉(zhuǎn)設(shè)備有無問題，根據(jù)具體情況確定是進行空運轉(zhuǎn)還是流入水運轉(zhuǎn)，即可以單體試也可以聯(lián)動試。具體步驟為：將泵盤車，測電機絕緣，送電，開泵，觀察運行是否穩(wěn)定，并測溶液流量、壓力，以及噴射器自吸空氣量，并進行檢漏。經(jīng)幾小時運轉(zhuǎn)后停泵，將水排凈。

  5、配液：往加藥池內(nèi)投加片堿，使溶液PH保持在13左右。

  6、檢查

  ①查各設(shè)備、管線有無泄漏，閥門、電器、儀表是否好用。

  ②查系統(tǒng)溶液是否足夠循環(huán)使用，各組份含量是否在指標(biāo)之內(nèi)。

  ③查水、電、汽供應(yīng)，電機絕緣良好，泵軸承要注油。

  ④查各閥門開關(guān)情況：脫硫泵入口閥開，出口閥關(guān)。

  二、正常開車

  1、啟動脫硫引風(fēng)機前，檢查各調(diào)節(jié)閥開關(guān)位置

  2、引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)風(fēng)門全關(guān)，風(fēng)機電動機無負荷啟動

  3、打開脫硫系統(tǒng)進煙囪的翻板閥

  4、啟動脫硫引風(fēng)機。運行正常后，逐漸打開風(fēng)機閥，同時調(diào)整管式爐出口閥，觀察爐溫、爐壓情況，爐溫、爐壓正常。

  5、開脫硫泵，將脫硫液送入塔內(nèi)，開始系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停泵處理。運行正常后，檢測出口二氧化硫是否達標(biāo)，記錄出口煙氣溫度。

  6、當(dāng)PH值低于7.0時，加入消石灰，當(dāng)PH值高于10時，即可停止，每小時加一次。

  7、池中每小時加4㎏片堿，補充系統(tǒng)片堿的損失。

  8、調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入正常運行。

  三、正常停車

  1、關(guān)引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，停風(fēng)機(按停止按鈕)。

  2、關(guān)磚廠脫硫塔脫硫泵出口閥，停脫硫泵。

  3、定期沉淀池中的渣漿。