在原有的脫硫脫硝技術(shù)中，因兩種技術(shù)無法聯(lián)用，因此需要在鍋爐房內(nèi)裝置兩種處理煙氣用的設(shè)施，因此成本及占地成了煙氣處理中不可忽視的缺點(diǎn)，而兩種技術(shù)一體化則彌補(bǔ)了這部分存在的不足。在技術(shù)一體化中可以分為技術(shù)聯(lián)合使用及同時使用兩種，對于兩種技術(shù)的使用研究成果較多，以下主要選取具有代表性及針對性的幾種技術(shù)進(jìn)行介紹。

  1、聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)和應(yīng)用

  (1)SNOX技術(shù)。在現(xiàn)今市場中這種技術(shù)覆蓋范圍較為廣泛，因其在脫硫脫硝過程不會受鍋爐型號及使用特點(diǎn)的影響，并且非常高的脫硫、脫硝率使其成為非常受歡迎的一種技術(shù)，同時，其設(shè)備運(yùn)行及技術(shù)使用中只需要氨氣，技術(shù)使用效果較為穩(wěn)定，除去前期購買設(shè)備、能源消耗、設(shè)備儲運(yùn)等產(chǎn)生的成本等因素，是使用效率較高的一種技術(shù)。(2)煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)。利用氨氣將NOx轉(zhuǎn)化為N2和水，煙氣經(jīng)脫硝、除塵后脫硫，與石灰結(jié)合轉(zhuǎn)化為石膏，經(jīng)過分離的粉煤灰混合還能夠綜合利用。此技術(shù)的脫硫脫硝率高，的解決了二次污染問題。

  2、同時脫硫脫硝技術(shù)和應(yīng)用

  (1)干式同時脫硫脫硝工藝。種，電子束照射法，此種方法是我國火電廠中主要使用的同時脫硫脫硝工藝技術(shù)，其操作簡單、方便，不會產(chǎn)生多余的廢棄物，較為;種，NOx/SO技術(shù)，該技術(shù)是一種技術(shù)，對煙氣中的SO2的凈化率可達(dá)到90%以上，不過此項(xiàng)技術(shù)需要大量的吸附劑，而且設(shè)備的成本、消耗相對較大;第三種，活性炭脫硫脫氮法，其主要是應(yīng)用活性炭的吸附能力來進(jìn)行脫硫脫硝處理，其使用非常穩(wěn)定且效率較高，并且活性炭可以進(jìn)行回收利用。(2)濕式同時脫硫脫硝工藝。種，氯酸氧化工藝，其包括氧化吸收塔和堿式吸收塔兩部分，其脫氮率可以高達(dá)以上，目前此種工藝處于階段;種，濕式配合吸收工藝，采用濕式洗滌系統(tǒng)聯(lián)合脫硫工藝，可以脫除60%以上的NOx和90%的SO2，目前此種工藝在的過程中存在的能源損耗造成的成本過高影響此種工藝的及普及，因此還需進(jìn)一步研究鏊合物的使用。

  綜上所述，火電廠在運(yùn)行的過程中需要依據(jù)生產(chǎn)需要及生產(chǎn)條件來選擇適當(dāng)?shù)拿撓跫夹g(shù)，這種技術(shù)的應(yīng)用在處理氮氧化物上有的成效，同時在上文中也表明了通過脫硫脫硝一體化技術(shù)可以對煤炭煙氣中產(chǎn)生的NOx提取及處理。我國在脫硫脫硝聯(lián)用及一體化上的研究較多，技術(shù)一體化在使用效率、成本等方面要優(yōu)于分類進(jìn)行處理的技術(shù)，從此角度來看，其有良好市場價值及推廣意義，值得深入。